(1)生产调度工作的主要内容。检查生产作业计划的执行情况，掌握生产动态，了解实际生产进度与计划之间的偏差，根据偏差产生的原因，采取相应的措施进行解决。根据生产需要合理调配劳动力，督促检查原材料、工具、动力等供应情况，检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。
(2)生产调度工作的原则，首先;生产调度工作必须以生产进度计划为依据，这是生产调度工作的基本原则;其次，生产调度工作必须高度集中和统一；生产调度工作还要以预防为主，预防生产活动中可能发生的一切脱节现象，抓好生产前的准备工作，避免各种不协调的现象产生；最后，生产调度工作还要从实际出发,贯彻群众路线。
2.生产作业核算
生产作业核算是指在实施生产作业计划过程中，对生产各阶段，各环节中的原材料投入、在制品流转和产品产出，以及设备运转、维修时间消耗、分析检验等所进行的核算，是为保证企业生产作业计划的实现而进行的日常统计、汇总、对比分析工作。
生产作业核算的基本方法是把有关生产活动记录在原始凭证上，根据一定的目的，把原始记录汇总起来记到有关台账上。把实际发生数和计划数进行比较,通过各种图表显示出来,使生产管理人员和工人一目了然，了解生产进度的其体情况。
3.在制品占用量控制
在制品占用量控制，是指对生产过程各个环节的在制品实务和账目进行控制，做好在制品占用量控制工作，不仅有利于完成企业生产作业计划，而且对破少在制品积压、节约流动资金、提高经济效益都有重要作用。在制品占用最的控制包括以下三个方面内容:
(1)控制车间各工序之间的在制品的流转。
在大量生产条件下，在制品占用量的控制方法通常采用轮班任务报告单,结合生产原始凭证或台账进行控制，即以各工作地每一轮的实际占用最与规定的在制品定额进行比较，使在制品的流转和储备经常保持正常占用水平。
在成批和单件生产条件下，可采用工票和加工路线单控制在制品流转，并通过在制品台账掌握在制品占用量的变化情况,检查是否符合原定控制标准，发现偏差要及时纠正。
(2)控制跨车间协作工序的在制品流转。
跨车间协作工序易于造成在制品控制的混乱状况，为了使主要工序车间和协作工序车间衔接紧密，一般采用由主要工序车间归口管理的方法，防止发生无人负责的状况。
(3)控制检在站的在制品流转。
检在站工作对车间在制品管理具有重要的影响，应该加强控制。其主要内容有;切实按照加工路线单上开列的项目检验质最,检在数目;及时处理返修品和废品正确处理加工路 线单、工序票，入库单和检在人员值班报告等原始纸证。
